1. 减速箱的定义
是利用齿轮的变速装置,把驱动源的(MOTER)的转速减速为需要的转速的同时,能得到增大扭矩的传动装置。
2. DKM减速箱的特点
- 小型,传动能力强;
- 没有滑动,减速比稳定;
- 具有耐久性;
- 有非常**的减速比。
3. DKM减速箱的种类
⑴ 按外形尺寸
□60mm GEARHEAD
□70mm GEARHEAD
□80mm GEARHEAD
□90mm GEARHEAD
⑵ 按轴向
1) 平行轴
作为在小型减速电机领域使用***的平行轴减速箱,本公司使用的齿轮有正齿轮(Spur Gear)和斜齿轮,斜齿轮更是以低噪音,高强度为标准精密加工的。对噪音影响**的、与电机出力轴啮合的齿面,本公司使用精密加工的斜齿轮,实现了低噪音。

2) 直交轴
直交轴减速箱具有在有限的空间内,能有效安装的优点,也可以减少联轴器等传动部件,而达到节约成本的目的。本公司的产品按出力轴的形状和**容许扭矩,有普通蜗轮蜗杆(**120W电机)和中空蜗轮蜗杆(60W ~200W电机)两种直交轴减速箱。

4. 减速箱的传动效率
1) 平行轴减速箱的传动效率

2) 直交轴(蜗轮蜗杆)减速箱的传动效率

5. 减速箱的**容许扭矩
减速箱的输出扭矩与其减速比的大小成正比,但由于受材质及其他相关条件的影响,其扭矩在达到一定减速比后不再增加。此时的输出扭矩称为**容许扭矩。右图是常见减速箱的**容许扭矩。

6. 减速箱的寿命
减速箱的寿命主要取决于负载大小和使用方式,而且按下表的运转系数,其寿命也有所不同。例如以常规负载一天连续运转8小时,前提是在**容许扭矩内、规定温度条件(减速箱表面温度低于50℃) 下运行,其运转系数为1.0。此时减速箱的寿命是滚珠轴承为5,000小时,金属轴承是2,000小时。但如果连续运转24小时,其运转系数为1.5,滚珠轴承的寿命缩短至1/1.5。所以选型时要充分考虑运转系数的影响,尽量选择**容许扭矩之产品。
运行时间 / 负载条件 | 少于8小时/天 | 运行案例 |
均匀负载 | 1 | 单方向连续运行 |
轻冲击/变转矩负载 | 1.5 | 频繁地换向运行 |
中冲击 | 2 | **换向和**起停 |
7. 纵向负载和横向负载
1) 减速箱出力轴连接链条、齿轮、皮带等时,如右图产生纵向负载

2) 纵向负载直接作用于减速箱,影响其寿命。其计算公式如下:

< 按运行方式的负载系数 >
运行方式 | K |
Chain, Sprocket | 1 |
Gear | 1.25 |
V-Belt | 1.5 |
平Belt | 2.5 |
< Service Factor >
运行时间 / 负载条件 | 少于8小时/天 | 运行案例 |
均匀负载 | 1 | 单方向连续运行 |
轻冲击/变转矩负载 | 1.5 | 频繁地换向运行 |
中冲击 | 2 | **换向和**起停 |
3) 如实际的纵向负载超过下表的容许负载,出力轴的耐久性悬著弱化,可能导致减速箱受损,出力轴变形等后果,请避免此种情况的发生。

4) 如实际纵向负载超过上述容许负载,请参考右图,以能承受纵向负载的结构安装。

5) 如直接挂负载于出力轴,请考虑垂直负载,尽量贴近安装界面。
6) 传动机构连接斜齿轮或蜗轮蜗杆时,不但考虑纵向负载,也要考虑横向负载,避免超过容许负载。
8. 减速箱的会差噪音
1) 减速箱的驱动噪音
减速箱的会差噪音以驱动噪音值来表示,本公司各机种电机的驱动噪音如下:
安装尺寸 | 容许运行噪音 |
70mm | 40dB |
80mm | 42dB |
90mm | 49dB |
< 备注>
i) 驱动噪音值是减速箱侧面相距1m测定的值;
ii) 分贝是两种声量之比(单位相同)的一种单位;
iii) 音量的标准(参考值):
20dB --- 风吹落叶沙沙声;
30dB --- 深夜的郊外;
40dB --- 安静的公园;
50dB --- 安静的办公室
2) 减速箱噪音的确认事项
(1) 空载时的噪音
减速箱的噪音随负载大小而变化。例如空载运转中,齿轮在旋转啮合时相互冲击和振动而产生噪音。此噪音可以通过施加摩擦负载来遏制。
(2) 加负载时的噪音
安装界面的固定不平衡导致偏心而产生的振动噪音。此时应确认负载状态和安装方式等。
(3) 齿轮受损噪音
减速箱和电机装配时,应按照齿面方向旋转安装。如安装不当或超负载安装,齿轮由于累计疲劳发生损伤,电机运行时会产生噪音。装配齿轮时应慎重操作,以避免齿面受损。
9. 电机与减速箱的装配方法
电机和减速箱的装配如左图,以电机和减速箱标签同方向为准,轻轻旋转减速箱予以装配。此时,不应对电机出力轴施力过大,也应避免电机出力轴和齿轮磕碰,以免减速箱因受损出现噪音和寿命缩短。

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